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塑料模具廠在注塑加工塑料制品中,會有冷流道就是所謂的“無流道”加工熱塑性樹脂的方式,冷流道模具可用來加工熱固性樹脂與彈性體材料。因為這類材料一旦產(chǎn)生交聯(lián)或 硫化反應(yīng),流道系統(tǒng)通常不能再回收加工,這一-點是所有里面最為重要的。冷流道的目的是將熱固性樹脂或彈性體材料的加工溫度保持在一定范圍內(nèi),以避免可能發(fā)生的交聯(lián)反應(yīng)。因此,設(shè)置冷流道系統(tǒng)的要求是很嚴格的:冷流道系統(tǒng)中的溫度梯度必須絕對保持在最小值、模具的熱離散性必須最佳以及為了防止樹脂的交聯(lián)必須配置可靠的冷流道。盡管如此,如果在操作過程中發(fā)生問題,模具必須設(shè)計得能輕易地排除故障。
(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大,這是由于熔體在模腔內(nèi)阻力增大的緣故);(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;(3) 塑件形狀復(fù)雜的比形狀簡單的收縮率要小;(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;(5) 細長塑件在長度方向上的收縮率小;(6) 塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的
塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區(qū)域的
流動性2.1熱塑性塑料流動性大小,一般可從分子量大小、熔融指數(shù)、阿基米德螺旋線流動長度、表現(xiàn)粘度及流動比(流程長度/塑件壁厚)等一系列指數(shù)進行分析。分子量小,分子量分布寬,分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差,熔融指數(shù)高、螺流動長度長、表現(xiàn)粘度小,流動比大的則流動性就好,對同一品名的塑料必須檢查其說明書判斷其流
注射壓力也稱為激勵壓力、填充壓力或第一階段注射壓力。注射壓力的作用是保證注射過程中始終有充沛的壓力,避免因壓力受限而影響填充速度的情況發(fā)生。如果填充壓力限制了填充速度,材料的剪切速率就會發(fā)生變化(當(dāng)出現(xiàn)壓力受限時,壓力將控制填充過程,于是填充速度或流動速率便趨不穩(wěn),正在進行剪切的塑
塑料加工廠 下面介紹塑料簡易鑒別法: 1. 塑料的外觀鑒別 通過觀察塑料的外觀,可初步鑒別出塑料制品所屬大類:熱塑性塑料,,熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結(jié)晶和無定形兩類。結(jié)晶性塑料外觀呈半透明,乳濁狀或不透明,只有